martedì 2 maggio 2017
mercoledì 1 febbraio 2017
Webinar: Simulare drappeggio e compressione con Moldex3D
Webinar: Simulare drappeggio e compressione con Moldex3D
Mercoledì 8 febbraio dalle ore 10:00 alle ore 11:00
Il continuo aumento della domanda di parti con forme complesse, che accompagnino leggerezza e alta resistenza meccanica, richiede materiali sempre più sofisticati (metal replacing) e processi innovativi ed articolati, somma di più processi step-by-step.
Uno dei processi più comuni per ottenere prodotti che usano materiali compositi è un processo in due fasi: una prima fase di preparazione della forma (drappeggio), seguita, ad esempio, da una fase di stampaggio a compressione della parte “drappeggiata”.
Con questo processo, la sfida è come controllare efficacemente la forma deformata per ottenere la forma finale voluta.
In questo webinar, Vi mostreremo come ottenere gli effetti di “drappeggio” con gestione dell’orientamento della fibra utilizzando un software di analisi strutturale (LS-DYNA) e quindi esportare gli effetti, ovvero il modello provvisorio, in Moldex3D per un'analisi integrata ed una simulazione del processo di compressione per ottenere il pezzo finale.
Tale percorso può aiutare gli ingegneri a valutare gli effetti di drappeggio sulla deformazione, simulare la fase successiva per il miglior progetto possibile
clicca qui: http://www.moldex3d.com/en/registration/webinar-integrating-draping-and-compression-molding-processes-cet
mercoledì 11 gennaio 2017
Webinar: Esplorare la nuova frontiera della tecnologia di simulazione di stampaggio a iniezione plastica
Accelerare lo sviluppo di parti con materiale
RFP (Reinforced Fiber Plastic)
Mercoledì, 25 gennaio 2017, ore 10:00/11:00
I nuovi materiali RFP, ovvero Plastica con Fibra Rinforzata, hanno giocato e stanno giocando un ruolo sempre più da protagonisti nello sviluppo di parti leggere, ma al tempo stesso resistenti fisicamente, di forma sempre più complessa ed esteticamente di grande interesse.
Tuttavia, le proprietà finali del manufatto risentono fortemente anche dalla tipologia di processo utilizzata, come pure il comportamento anisotropo dovuto alla presenza stessa delle fibre, le tensioni residue giocano spesso un ruolo strategico, cosi pure la distribuzione delle temperature nelle varie fasi del processo.
Tuttavia, le proprietà finali del manufatto risentono fortemente anche dalla tipologia di processo utilizzata, come pure il comportamento anisotropo dovuto alla presenza stessa delle fibre, le tensioni residue giocano spesso un ruolo strategico, cosi pure la distribuzione delle temperature nelle varie fasi del processo.
Tutte queste informazioni costituiscono, quando disponibile, un set di dati di ingresso importanti per una successiva analisi meccanica strutturale.
Di conseguenza il comportamento meccanico si rileva approssimativo se queste informazioni non sono disponibili. Per ottenere accurate simulazioni FEA, in ambiente non lineare strutturale, di parti in plastica rinforzate, la soluzione combinata Moldex3D Digimat-RP unisce le competenze di vera analisi 3D di Moldex3D nel processo di stampaggio alla tecnologia specializzata di Digimat, fornendo un flusso di lavoro semplice che semplifica il processo fornendo accurate simulazioni FEA di parti in plastica RFP.
Partecipa a questo webinar per progettare meglio parti in plastica a fibra rinforzata, in modo più veloce e più affidabile!
Grazie ancora - Giorgio Nava - Moldex3D Italia
mercoledì 28 dicembre 2016
Webinar - 25 gennaio 2017 : ore 10:00 - 11:00
Sviluppo di parti in plastica rinforzata (RFP) conMoldex3D DIGIMAT RP
Le plastiche rinforzate con fibre (RFP)
hanno giocato un ruolo importante nella progettazione di parti che
potessero avere nello stesso tempo caratteristiche estetiche e meccanice
appropriate.
Tuttavia, le proprietà indotte dal processo, come il posizionamento e l'orientamento locale delle fibre, le tensioni residue nel pezzo stampato, e le temperature nelle varie fasi del processo, sono spesso trascurati e di difficile interpretazione, nella simulazione strutturale FEA.
Quindi il comportamento plastico è spesso altamente approssimativo e non affidabile in termini indutriali.
Per ottenere accurate simulazioni strutturali non lineari FEA delle parti in plastica rinforzata, Moldex3D Digimat-RP unisce le competenze di analisi 3D True Moldex3D nello stampaggio ad iniezione e la tecnologia specializzata di Digimat.
Ciò permette di creare un ambiente di analisi e simulazione affidabile operando con materiale avanzato, fornendo un flusso di lavoro, diretto e continuo, che semplifica il processo di analisi ingegneristica di parti in plastica rinforzata.
Partecipate a questo webinar che introduce alla progettazione di parti in plastica RFP in modo più veloce e più affidabile!
>>> clicca qui!!!
Tuttavia, le proprietà indotte dal processo, come il posizionamento e l'orientamento locale delle fibre, le tensioni residue nel pezzo stampato, e le temperature nelle varie fasi del processo, sono spesso trascurati e di difficile interpretazione, nella simulazione strutturale FEA.
Quindi il comportamento plastico è spesso altamente approssimativo e non affidabile in termini indutriali.
Per ottenere accurate simulazioni strutturali non lineari FEA delle parti in plastica rinforzata, Moldex3D Digimat-RP unisce le competenze di analisi 3D True Moldex3D nello stampaggio ad iniezione e la tecnologia specializzata di Digimat.
Ciò permette di creare un ambiente di analisi e simulazione affidabile operando con materiale avanzato, fornendo un flusso di lavoro, diretto e continuo, che semplifica il processo di analisi ingegneristica di parti in plastica rinforzata.
Partecipate a questo webinar che introduce alla progettazione di parti in plastica RFP in modo più veloce e più affidabile!
mercoledì 23 novembre 2016
Moldex3D - Industry 4.0 e finanziamenti per l'Innovazione
Moldex3D - Industry 4.0 e finanziamenti per l'Innovazione
NUOVI INCENTIVI PER I TUOI INVESTIMENTI
Con la nuova legge di bilancio 2017, il governo ha definito un piano di oltre 27 Miliardi per finanziare la crescita basato sul rifinanziamento di alcune misure incentivanti quali:
• il Maxiammortamento,
• la Sabatini,
• il Credito d’imposta per la R&S.
Oltre a queste sono state introdotte alcune novità interessanti per finanziare la crescita e gli investimenti funzionali alla trasformazione tecnologica delle imprese in chiave Industria 4.0.
LE PROROGHE
E’ stata prorogata la disciplina del “maxiammortamento” al 140% per investimenti in beni materiali, strumentali effettuati fino al 31 dicembre 2017, o entro il 30 giugno 2018 per i quali entro il 31 dicembre 2017 vi sia stato un ordine accettato dal venditore e sia stato versato un acconto almeno del 20% del costo di acquisto.
E’ stata inoltre prorogata la Sabatini-ter fino al 2018 per investimenti in nuovi macchinari, impianti, beni strumentali e attrezzature.
E’ stato esteso fino al 31 dicembre 2020, il periodo in cui possono essere effettuati gli investimenti ammessi al credito d'imposta per attività di ricerca e sviluppo, con elevazione al 50 per cento della misura dell'agevolazione ed innalzamento da 5 a 20 milioni di euro dell'importo massimo annuale riconosciuto a ciascun beneficiario.
LE NOVITA'
Le novità principali riguardano invece l’introduzione di un “Iperammortamento” fino al 250% per i nuovi investimenti in beni strumentali nuovi funzionali alla trasformazione tecnologica o digitale in chiave “Industria 4.0”.
Gli investimenti in questione dovranno essere tra loro interconnessi con il sistema di gestione della produzione, e dovranno rispettare le direttive e le raccomandazioni di “Industria 4.0”.
E’ stata prorogata la disciplina del “maxiammortamento” al 140% per investimenti in beni materiali, strumentali effettuati fino al 31 dicembre 2017, o entro il 30 giugno 2018 per i quali entro il 31 dicembre 2017 vi sia stato un ordine accettato dal venditore e sia stato versato un acconto almeno del 20% del costo di acquisto.
E’ stata inoltre prorogata la Sabatini-ter fino al 2018 per investimenti in nuovi macchinari, impianti, beni strumentali e attrezzature.
E’ stato esteso fino al 31 dicembre 2020, il periodo in cui possono essere effettuati gli investimenti ammessi al credito d'imposta per attività di ricerca e sviluppo, con elevazione al 50 per cento della misura dell'agevolazione ed innalzamento da 5 a 20 milioni di euro dell'importo massimo annuale riconosciuto a ciascun beneficiario.
LE NOVITA'
Le novità principali riguardano invece l’introduzione di un “Iperammortamento” fino al 250% per i nuovi investimenti in beni strumentali nuovi funzionali alla trasformazione tecnologica o digitale in chiave “Industria 4.0”.
Gli investimenti in questione dovranno essere tra loro interconnessi con il sistema di gestione della produzione, e dovranno rispettare le direttive e le raccomandazioni di “Industria 4.0”.
Un investimento che coinvolge Moldex3D rientra a pieno titolo in questo programma di incentivazione
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