Presentazione di Moldex3D con ALMATEC

Mercoledì 21 Ottobre 2015 - 

Presentazione di Moldex3D con ALMATEC

alle ore 09.00,  Hotel Crowne Plaza Padova 

AlmaTec e Moldex3D ITALIA sono lieti di invitarvi alla:

Presentazione di Moldex3D: La simulazione del processo di iniezione in stampo per parti costituite in plastica e plastica rinforzata.

L'incontro si terrà mercoledì 21 Ottobre 2015 alle ore 09.00,  presso l'hotel Crowne Plaza Padova Via Po 197, 35135 Padova (PD) tel. +39 0498656511  

L’evento è dedicato alla presentazione di Moldex3D, il nuovo paradigma nella simulazione del processo di iniezione in stampo per parti e componenti costituiti in plastica e plastica rinforzata.

Durante l’evento verranno illustrate le caratteristiche, le funzionalità e i settori di applicazione di MOLDEX3D in modo da dare una chiara visione del prodotto stesso e dei processi di iniezione/stampaggio che esso è in gradi di simulare.

Vi sarà anche una dimostrazione dal vivo, ove verrà simulato il processo di iniezione di una parte in plastica partendo dal CAD fino ad arrivare alla parte formata completamente.

09.00 - REGISTRAZIONE 

09.15 - BENVENUTO ED INTRODUZIONE ALL’EVENTO    AlmaTec/Moldex3D Italia:  Piero Pace ( AlmaTec) Giorgio Nava - (Moldex3D Italia)

09.30 - Moldex3D: presentazione del prodotto, la metodologia d’uso e le sue caratteristiche”       

G.Nava- S. Canali – A. Lu  (Moldex3D)  30 min.

10:00 Demo live Moldex3D          S.Canali /Moldex3D – 30 min. 

 

10.30 - Coffee break

11.00 - SECONDA SESSIONE DI LAVORO: Esempi Industriali Di Applicazione 

Reverse Engineering con Moldex3D.  I.Missaglia – A.Reduzzi – (Mecplast Bergamo) Caso Industriale – 25 min.

11:30 L’intero processo di progettazione/sviluppo di una parte costituita da materiale plastico rinforzato: dal CAD alla parte finita, passando per la simulazione del processo di iniezione e l’analisi degli stress residui ” 

M.Monti  (AlmaTec) – 25 min. 

11.50 - DISCUSSIONE APERTA/DOMANDE E CONFRONTO

12.15 - CONCLUSIONE LAVORI  

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Per informazioni chiamare il numero 0432 571486 o inviate una e-mail: team@alma-tec.it o info@moldex3d.it ocontattaci

LA PARTECIPAZIONE E’ GRATUITA

Compilare il modulo di Registrazione allegato ed  inviarlo via e-mail a team@alma-tec.it.

Oppure compilare il form sul  nostro sito al  link  http://www.alma-tec.it/15-presentazione-di-moldex-3d

o contattaci su www.moldex3d.it 

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COME ARRIVARE 

Uscita Padova Ovest: Via Po 197, 35135 Padova (PD). 

WEBINAR: Come Moldex3D può aiutare ad ottimizzare un processo di stampaggio per compressione

WEBINAR: 

Come Moldex3D può aiutare ad ottimizzare 

un processo di stampaggio per compressione

Questo webinar si concentrerà sul controllo di processo, lavorazione dei materiali e la tecnologia di simulazione di stampati a compressione, sia per materiali termoindurenti e sia materiali termoplastici. 
L'obiettivo di questo webinar è quello di mostrare agli operatori del settore dello stampaggio a compressione, come la tecnologia di simulazione CAE di Moldex3D può essere utilizzata per definire nel miglior modo la superficie di compressione e il movimento, ottimizzare la forza di chiusura dello stampo, definire il miglior orientamento, e altre problematiche relative al processo di stampaggio a compressione.

Mercoledì 4 novembre alle ore 10:30

http://www.moldex3d.com/en/events/webinar/webinar-optimization-of-compression-molding-process-through-cae-simulation-tools

Moldex3D -AHR Advanced Hot Runner System Simulazione - esempio "4 drop HRS"

E’ evidente che simulare dinamicamente un processo del genere non è così semplice, oltre al fatto che per avere un risultato dell’analisi affidabile e veritiero (reliability), il modello virtuale DEVE essere tridimensionale, ovvero il controllo del movimento e dell’ambiente deve essere nello spazio, altrimenti non serve a niente.

Moldex3D AHR (Advanced Hot Runner System Module) permette tutto questo.

www.moldex3d.it

https://www.facebook.com/Moldex3dItalia

Moldex3D -AHR Advanced Hot Runner System Simulazione - esempio "2 drop HRS"

E’ evidente che simulare dinamicamente un processo del genere non è così semplice, oltre al fatto che per avere un risultato dell’analisi affidabile e veritiero (reliability), il modello virtuale DEVE essere tridimensionale, ovvero il controllo del movimento e dell’ambiente deve essere nello spazio, altrimenti non serve a niente.

Moldex3D AHR (Advanced Hot Runner System Module) permette tutto questo.

www.moldex3d.it

https://www.facebook.com/Moldex3dItalia

Le strutture leggere abbattono costi e consumi (Engel/Trexel/Moldex3D)

Oltre 230 clienti hanno varcato le porte del centro tecnologico di ENGEL a Warwick, con l’intento di conoscere le possibilità e le opportunità offerte dalla tecnologia di stampaggio a iniezione di espansi MuCell. Il numero di visitatori colloca la due giorni inglese tra i seminari più frequentati su MuCell. 

Ad accogliere il pubblico anche Jaguar Land Rover e altri partner di ENGEL.

I principali argomenti affrontati durante il convegno hanno incluso la progettazione di componenti con tecnologia MuCell, le simulazioni di riempimento, la realizzazione di superfici di prima qualità con MuCell, e l’economicità del processo. Michael Fischer, di ENGEL Austria, Harald Heitkamp, di Trexel, e Fabien Buchy, di Moldex3D,

http://www.moldex3d.it/upload/content/512015728144425601.pdf

2015 MID - Molding Innovation Day - POINT Center - Dalmine Bergamo

MOLDEX3D - 2015 Molding Innovation Day

E' passato un anno e, come tutti gli anni, ci si ritrova al POINT - Polo per l'Innovazione Tecnologica, per il 2015 Molding Innovation Day, durante il quale si terrà una serie di incontri in cui Moldex3D, Partners e Clienti, presenteranno novità ed esperienze nel campo della simulazione ed dell'analisi di prodotto e di processo inerenti la plastica.

Anche i processi si diversificano, come, ad esempio, i processi di iniezione microcellulare (MuCell), ICM (Inietto-Compressione) e RTM, che cercano di cogliere gli obiettivi dell'industria, automobilistica in particolare, di riduzione di peso, di riduzione di consumo, di alti livelli di riciclabilità, di basso impatto ambientale sia d'uso, sia di produzione ed altro ancora.

Vedremo assieme anche un percorso senza soluzione di continuità che muove dal modello (CAD) alla simulazione CAE con Moldex3D, all'analisi strutturale meccanica. ed altro ancora: Camere calde (Hot Runner Systems), sistemi di raffreddamento conformati ( CCS/CFD), tecniche di simulazione (RHCM), sistemi di sinterizzazione, ecc).
Ed ovviamente, in anteprima tutte le novità della nuova release di Moldex3D eDesign.

Moldex3D ITALIA, invita Clienti, Partners, Prospects e chiunque interessato partecipare a questo incontro che si terrà il 10 luglio al POINT, Polo per l'Innovazione tecnologica, in Via Einstein 1/Via Pasubio 5, Dalmine - Bergamo.
Avremo con noi le più innovative aziende del settore, per parlare di tecnologie best-in-class e processi che aiuteranno i nostri clienti a cogliere i vantaggi competitivi nel mondo delle materie plastiche.

La partecipazione è GRATUITA!

Moldex3D Designer introduzione