Un Caso di Successo: Stanley Black & Decker
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Stanley Black & Decker, dopo approfondita analisi, ha scelto Moldex3D per simulare e risolvere le potenziali difettosità di prodotto e le problematiche strutturali e di processo.
L'uso di bi-materiale (ABS e TPE), scelti per una maggiore comodità in fase di processo, non è stato semplice; in particolare nell'obiettivo di ottenere un buon legame dei fusi, senza dover effettuare "n" prove nello stampo effettivo.
L'uso di bi-materiale (ABS e TPE), scelti per una maggiore comodità in fase di processo, non è stato semplice; in particolare nell'obiettivo di ottenere un buon legame dei fusi, senza dover effettuare "n" prove nello stampo effettivo.
Moldex3D ha previsto correttamente le diverse condizioni di adesione ABS e TPE, permettendo di scegliere quella ottimale, e definire e fissare le migliori condizioni di stampaggio, aiutando l'operatore ad ottimizzare il processo nella sua complessità per ottenere la migliore adesione tra i fusi , anche tenendo conto anche della presenza dell'inserto.
Vedi inoltre:http://www.moldex3d.com/en/2016-gita-winners-americas-n1
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